有色金属及合金管棒线型材生产

3 (p0-1): 目 录
3 (p0-2): 第一篇 型材轧制
3 (p0-3): 第一章 概论
3 (p0-4): §1—1 型材轧制的特点
4 (p0-5): §1—2 型材轧制的制品
4 (p0-6): §1—3 孔型的基本概念
6 (p0-7): §1—4 孔型的分类和孔型系
8 (p0-8): 第二章 孔型设计基本理论
8 (p0-9): §2—1 孔型中变形的不均匀性
10 (p0-10): §2—2 型辊轧制中压下量的计算
15 (p0-11): §2—3 型辊车制中的宽展
20 (p0-12): §2—4 型辊轧制中的咬入条件
22 (p0-13): 第三章 轧辊孔型设计
22 (p0-14): §3—1 轧辊孔型设计的基本概念
23 (p0-15): §3—2 常用孔型系及其孔型
38 (p0-16): §3—3 成品孔型和成品前孔型的设计
39 (p0-17): §3—4 孔型系中各道延伸系数的确定
42 (p0-18): §3—5 孔型在车辊上的配置
45 (p0-19): §3—6 活套长度的计算
47 (p0-20): §3—7 轧制图表的绘制
49 (p0-21): 笫四章 型材轧制车间的主要设备及辅助机械
49 (p0-22): §4—1 对型材车制设备的要求
49 (p0-23): §4—2 型材轧机的分类
55 (p0-24): §4—3 型材轧机的辅助设备
65 (p0-25): 第二篇 管材轧制
65 (p0-26): 笫一章 热轧管材
65 (p0-27): §1—1 管材轧制的一般概念
65 (p0-28): §1—2 热轧管的生产方法
67 (p0-29): §1—3 管坯的穿孔
73 (p0-30): §1—4 毛管的轧制
80 (p0-31): 第二章 冷轧管材
80 (p0-32): §2—1 冷轧管材的一般概念
81 (p0-33): §2—2 冷轧管过程中金属变形的特点
83 (p0-34): §2—3 冷轧管机的工作原理及其构造
86 (p0-35): §2—4 冷轧管机的工具设计
92 (p0-36): §2—5 新型冷轧管机
94 (p0-37): §2—6 冷轧管材工艺过程及其废品
97 (p0-38): §1—2 挤压与其他压力加工方法的比较
97 (p0-39): §1—1 挤压过程的一般概念
97 (p0-40): 第一章 总论
97 (p0-41): 第三篇 金属挤压
99 (p0-42): §1—3 挤压技术的发展
100 (p0-43): 第二章 金属挤压方法
100 (p0-44): §2—1 正向挤压
106 (p0-45): §2—2 反向挤压
107 (p0-46): §2—3 横向挤压
108 (p0-47): §2—4 其他挤压方法
110 (p0-48): §3—1 挤压时金属流动的一般概念
110 (p0-49): 第三章 挤压原理
113 (p0-50): §3—2 各种因素对挤压时金属流动特性的影响
119 (p0-51): §3—3 用单孔模正向挤压非圆形实心型材时金属的流动特点
120 (p0-52): §3—4 用多孔模正向挤压实心断面型材时金属的流动特点
122 (p0-53): §3—5 正向挤压管材和空心型材时金属的流动特点
125 (p0-54): §3—6 反向挤压时金属的流动特点
126 (p0-55): §3—7 挤压缩孔的形成及其防止法
129 (p0-56): §3—8 挤压管，棒和型材时金属流动的基本结论
131 (p0-57): §3—9 挤压时温度－速度规程的确定
134 (p0-58): §3—10 挤压制品的粗织与性质
139 (p0-59): §3—11 挤压力的确定
143 (p0-60): 第四章 挤压设备
143 (p0-61): §4—1 挤压机的分类
147 (p0-62): §4—2 卧式水力挤压机的结构与操作
158 (p0-63): §4—3 立式水力挤压机的结构与操作
164 (p0-64): §4—4 防止与克服挤压机失调的措施
166 (p0-65): §4—5 近代水力挤压机的结构特点
169 (p0-66): §4—6 挤压机的附属装置及机构
174 (p0-67): §5—1 挤压工具的工作条件及分类
174 (p0-68): 第五章 挤压工具
175 (p0-69): §5—2 挤压工具的结构
179 (p0-70): §5—3 挤压工具的设计与计算
184 (p0-71): §5—4 挤压工具的制造与提高寿命的途径
186 (p0-72): 第六章 挤压设备的水力傅动与控制
186 (p0-73): §6—1 一般情况
190 (p0-74): §6—2…